濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下電機軸承的使用與維護。
電機軸承一般都是向心球軸承，又以帶密封圈或防塵蓋的向心球軸承用得最多，中大型電機才使用短圓柱滾子軸承，個別情況下使用球面滾子軸承或圓錐滾子軸承，高頻電機使用向心推力球軸承。
電機軸承安裝
?通常電機的兩端盡量選擇一樣游隙的軸承。
電機軸承的游隙選擇是依據電機的工作狀態，主要是溫度，轉速，軸承與軸和軸承座的配合公差選擇不是很緊。裝配后對軸承的工作游隙改變不大，電機的工作溫度在60度一下，轉速沒有超過該型號軸承參考轉速的三分之二的話，可以選擇普通游隙的軸承。
如果以上三個因素有一項不能滿足，盡量選擇C3游隙的軸承。但是C3游隙的軸承會在運轉過程中給電機帶來輕微的振動和噪音，但工作一段時間溫度上去了之后振動和噪音會略有減小。
國內目前電機行業的軸承選擇，如果不考慮極特殊情況，通常是內徑100及以下的選擇普通游隙的，100以上的開始考慮C3的。這么選擇也有一定道理，是因為軸承的尺寸越大，受熱膨脹量也越大。
還有就是因電機本身其他方面的原因（比如電磁感應強度，沖片粘連渦流，機加件精度不高造成的定轉子同軸承不好）造成的電機本身溫度升高而使軸承溫度升高，也盡量選用C3游隙的軸承。
精度是數值越小越好，游隙則要根據工作環境來說，不是說大了好，還是小了好。如果是電機上用要小游隙的。
?軸承安裝的重要性
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
（1）清洗軸承及軸承關連部
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況
（3）安裝
（4）安裝好軸承后的檢查
（5）供給潤滑劑
希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。
?運轉檢查
軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭轉大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄露及變色等等。在試運轉如果發現異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時要卸下軸承檢查。
軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時后穩定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。
注意事項
?滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下。
（1）保持軸承及其周圍環境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔，特別是灰塵及污物，工具及工作環境也必須保持干凈。
（2）使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
（3）使用合適、準確的安裝工具
盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
（4）防止軸承銹蝕
直接用手拿取軸承時，用充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。
電機軸承使用中常見問題及對策
?強金屬音
異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預緊力
組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法
潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑
?規則音
異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂
溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承
?不規則異音
異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂
游隙過大：注意配合及選擇合適游隙
鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承
?異常溫升
潤滑劑過多：減少潤滑劑
潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑
配合面蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內徑配合面修正，密封形式進行變更
?軸的回轉振動大
剝落：疲勞剝落，更換軸承
組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法
異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂
?潤滑劑泄露大變色
潤滑劑過多：減少潤滑劑
異物入侵：清洗相關部件。
電機軸承好壞的辨別
?軸承的檢修和判斷
為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
（1）圓錐滾子軸承等分離型軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
（2）大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
?軸承是否可再使用（軸承更換）的判斷
是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。可是，如有下述的缺陷則不能再使用，必須更換新軸承。
（1）內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口
（2）套圈、滾動體任何一個上有斷裂
（3）滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷
（4）保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛
（5）滾道面、滾動體上有銹、有傷
（6）滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕
（7）內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變
（8）因熱而造成的變色明顯
（9）封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯
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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問
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